Трасти Тулс

Инструмент и крепёж для деревянных конструкций

Наша почта 

Наш офис работает с 10:00 до 16:00

Суббота и Воскресенье — выходные

Личный кабинет

Параметры пильного диска

 Маркировка пильных дисков

Уверен, что для профессионала достаточно беглого взгляда на диск, чтоб понять для какого материала и какой операции он подойдёт, для тех же кому не всё так очевидно - давайте разбираться с матчастью.

На диске любого уважающего себя производителя содержится базовая информация и это логично - упаковку от диска хранить будет далеко не каждый, а на производстве одним диском будут пользоваться разные люди.

И разумеется кроме некоторых базовых параметров там может оказаться н-ное количество разных изображений - любая компания стремиться к индивидуальности дизайна, без этого никак. По счастью интуитивно можно понять практически все.

Виды пильных дисков по назначению

Пожалуй, сперва стоит понять, под что подбирается диск. Это выявит основную категорию и кластер характеристик.

Диски бывают для работ по: 

  • стали, цветмету;
  • бетону и камню;
  • плитке, красному кирпичу, керамограниту;
  • древесине, ламинату.

Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма - корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. 

Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. 

Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск. Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.

Резка дерева. Пильный диск по дереву для циркулярки выпускается всего в двух видах. Монолитная конструкция полностью состоит либо из высокоуглеродистой стали, либо быстрорежущей. Недорогое изделие способно справиться с любой древесиной. А кроме этого может распиливать полимерные сплавы.

Хорошим достоинством литого диска является простота заточки. При этом ее можно делать многократно и самостоятельно. Из-за этого инструмент имеет очень большой ресурс работы.

Диаметр диска

Мобильные аккумуляторные пилы используют диапазон 115-190 мм, оптимальный для автономной работы. Модели 230 мм более редкие. Это связано прежде всего с ограничением мощности ручных инструментов: большая и тяжёлая оснастка перегрузит мотор и не даст нужного результата на пропилах. В мощном сетевом оборудовании применяют размеры вплоть до 600 мм.

Число и форма зубьев

Разнится от 4-х до 140 зубцов – в зависимости от типа применения.

Общее правило для обработки дерева: меньше зубьев – быстрее рез, но грубее.

Можно сгруппировать в несколько категорий:

  • до 16 зубьев - нишевой, специфичный тип,
  • 16-24 зуба быстрый черновой пропил,
  • 24-36 – проходит чище, но ещё достаточно груб,
  • 36-48 – более чистый ход,
  • 56-60 – идеально для продольного пропила,

4 зуба

100 зубьев

Для поперечного прохода применяют минимум 48 зубов, а для достижения лучшего качества: 60-100 зубьев.

Стоить помнить про главное качество пильного диска: он ВСЕГДА должен быть острым. Проверить это легко – скорость прохождения не замедляется, лезвия блестят и цепляют кожу руки при касании.

Если же пилить стало труднее, полотно сильно греется, дымит, образуются прижоги на поверхности (чего категорически нельзя допускать), остаются следы от диска – его тут же следует заточить либо заменить на новый.

Зубья бывают разные…

Т.е. на самом деле вариантов не так много, но когда дело доходит до маркировки каждый производитель оставляет за собой право придумать свою аббревиатуру.

На фото ниже версия от Bosch, часть европейский компаний придерживаются её.

Мне наиболее часто встречалась такая маркировка:

ATB – резцы-трапеции. Бывают остроскошенные, 35-40гр – для мягкой рыхлой породы и тупоскошенные, 10-15гр – для более твёрдой, они меньше тупятся.

У некоторых дисков этой серии сразу за резцом стоит ограничитель подачи в форме выемки с окатым шипом, берегущим двигатель инструмента от нагрузки сверхбыстрой подачи, что обеспечивает рез с более равномерной скоростью.

ATB FT – попеременноскошенные лезвия и прямой подчищающий зуб. Подходят для не ламинированных заготовок: ДСП, фанера, плиты ДВП, дерево.

FT – Прямые зубья для чернового распила древесины с сучками, смоляными карманами, гвоздями.

TCG (PCD) – трапеция 45гр и прямой зуб попеременно. Применяют для пиления МДФ, ЛДСП, фанеры, ламината, твёрдой древесины. А в паре с отрицательным углом – для резки алюминия, ламината.

GT – обычная трапеция. Сфера применения: МДФ, ламинат, фанера и черновая резка древесины.

GR – обратный конус для многослойного покрытия с двойной ламинацией, обеспечивающий наименьшее количество сколов.

Посадочное отверстие

При выборе пильной болванки под инструмент обратите внимание на совместимость дырки и штыря пилы - они должны совпадать. В некоторых комплектах прилагаются проставочные кольца для адаптации к определённым моделям.

На циркулярках и торцовках стандартные диаметры: 16, 20, 30 мм.

Специальное отверстие 9.5мм для микроциркулярной модели DeWalt DCS571N.

Толщина диска и ТТХ

От неё зависит размер пропила, прочность геометрии металлического тела и долговечность использования. Тонкие диски хороши для маломощных и аккумуляторных версий, но всегда имеют риск ранней деформации от перегрева и тяжёлых условий работы на стройплощадках.

Диски с толстыми стенками меньше подвержены искажениям - идут для торцевых пил, распиловочных станков. Хорошие производители наносят специальные компенсаторные прорези для снятия усталости металла при нагрузках и снижения шумового эффекта за счёт снятия части вибронагрузки.

Размер пропила

Определяется шириной твёрдосплавных напаек. Обычно этот параметр пропорционален диаметру и толщине самого диска.

Пропил будет именно толщины твёрдых элементов, а не стальных стенок болванки.

Градус заточки

Под которым резцы погружаются в обрабатываемый материал.

Генеральное правило таково: положительный для древесины, отрицательный для металлов, пластиков, ламинатов.

При продольной резке досок применяют угол атаки 18-25 градусов. Чем он больше, тем агрессивней и быстрее лезвие входит в породу. Диски с таким углом имеют небольшой число зубцов для быстрой выборки материала и рекомендуются для работы с мягкой древесиной.

Модификации в 15 гр часто называют универсальными, пригодными для распила вдоль и поперёк.

Разумеется, речь здесь не пойдёт об идеальной чистой распиловке. Да и многозадачность изделия – не слишком профессиональный параметр. Эксперты советуют выбирать оснастку, заточенную под конкретную задачу, тогда качество работы станет значительно выше, как и срок службы расходных материалов.

Варианты +10 градусов наклона идут на поперечную распиловку. Диски с углами 5-10 гр часто ставят на торцовочные пилы.

Это общая тенденция с «плюсом».

Правило твёрдых материалов приветствует отрицательные градусы от 0 до -6.

Такие атакующие углы мягче входят в изделия, постепенно выбирая его, а не врезаясь, как диски с положительным углом атаки. Их используют для резки очень твёрдых, вязких, абразивных материалов: алюминия и других цветных металлов, пластика, искусственного камня, ламината, тонколистной стали.