Виды конструкционных саморезов

Рынок крепёжных элементов весьма консервативен и в этом нет ничего удивительного. Когда требуется соединить два элемента вместе - придумать что-то принципиально новое практически невозможно. В настоящее время на строительных площадках саморезы стабильно продолжают вытеснять гвозди. И во многих типах соединений предложение осуществить крепление на гвозди вызовет у мастеров, как минимум, недоумение. Особняком стоит выделить забивание гвоздей профессиональными нейлерами по дереву, но это слишком большая и ситуативная тема.

Саморез и гвоздь – найди 3 отличия

В начале был гвоздь! И в этом нет ничего удивительного. Не думаю, что для кого-то будет новостью, что до прошлого века их ковали вручную. Саморез представляет собой продукт более развитых технологий, предназначенный для тех же самых целей.

Основные отличия самореза от гвоздя – это наличие следующих элементов: буравчик, резьба, шлиц. 

Гвоздь забивается в древесину раздвигая волокна – саморез ввинчивается. Вопрос при каком варианте выше вероятность растрескивания, при монтаже с краю, я думаю не уместен. Резьба позволяет сделать крепление более надёжным. Шлиц упрощает процесс монтажа.

Что лучше использовать саморез или гвоздь?

Смотря, где и для чего. Для обшивки стен легким и тонким материалом, например вагонкой, технически абсолютно нет никакой разницы, а вот в цене она будет. Но если обратиться к более серьезным операциям, например к каркасному домостроению, то тут возникают уже более сложные задачи для крепежа. И мы плавно подходим к тому, что саморезы бывают разными.

Саморез обычный и конструкционный - стоит ли платить больше?

Зайдя в строительный магазин, Вы увидите на витрине или стеллаже большой выбор этого популярного крепёжного элемента. Визуально серьезных отличий у конструкционных саморезов по сравнению с обычными и по дереву при беглом осмотре заметно не будет. Но вот по ТТХ они будут и весьма серьёзные.

Конструкционный тип саморезов подходит для крепежа любых сортов древесины вне зависимости от её плотности. И самым главным и важным моментом будет выдерживаемая нагрузка на изгиб. Далеко не каждый саморез справится с подобным, именно эта особенность и легла в название – КОНСТУКЦИонный.

То, что саморезы при высоких нагрузках имеют обыкновение ломаться ни для кого не секрет. Это и стало причиной разработки саморезов конструкционного типа. Данная особенность достигается благодаря следующим моментам:

На конструкционные саморезы идут другие марки стали

Чем эти марки отличаются? Своим химическим составом. Главный момент – баланс содержания углерода и легирующих добавок Mn, Si, Cu, Ni, Cr и т. д. Сам углерод придаёт сплавам прочность и твёрдость, но платой за это выступает снижение пластичности, что собственно присадками и компенсируется. Закалка тоже, разумеется, не на последнем месте.

Конструкционные саморезы отличаются и геометрией

Каждая отдельная деталь анализируется и разрабатывается, чтобы увеличить прочность и рабочие характеристики. Ведь конструкционный саморез хоть и является единым предметом, но имеет отличительные особенности в разных частях, которые вы не найдете на обычном шурупе.

 

Режущие кромки на подголовке потайных саморезов позволяют утапливаться саморезу заподлицо с материалом без предварительного засверливания.

Конструкционные саморезы имеют шлиц оптимальный для их размера, чтобы сцепление с битой было максимальным. Обычно это TORX от 15 до 40, но у самых продвинутых вариантов используется TORX+ с дополнительным углубление в центре шлица. Саморез идёт легче и ровней.

Типы конструкционных саморезов

Конструкционные саморезы делятся на типы в зависимости от сферы их применения в каркасе. Различать их проще всего по шляпке. Самых популярных три: